Produksjonspunkter av 100 % dopfarget polyestergarn

(1) Når det gjelder valg av råvarer, 100% dopefarget polyestergarn krever at lengden på hoveddelen av den fargede bomullsblandingen ikke er mindre enn 28 mm, styrken til den blandede bomullen er ikke mindre enn 27cN/tex, finheten er 1,65dtex, og nepsene er ikke høyere enn 220 grains/g . Den korte stifthastigheten er ikke høyere enn 12 %; mens finheten til dopefarget resirkulert polyester er 1,56 dtex, og hovedkroppslengden er 39 mm.

(2) 100 % dopfarget polyestergarn har stor volumspesifikk motstand og dårlig ledningsevne. Den trenger pre-spinning forbehandling (antistatisk behandling) og vedtar prinsippet om separat tildeling. Ulike polyestere må blandes i henhold til proporsjoner og kvalitet. Deretter utføres først oljemiddelhelsebehandlingen, og den kokes i 24 t ~ 48 t, og samtidig økes fuktighetstiden.

(3) Siden styrken til polyester er dårligere enn den til vanlig polyester, og kvalitetsforskjellen er stor, bør rengjøringsprosessen ta i bruk prosessdesignprinsippet for myk åpning. Det er tilrådelig å bruke lett mengde, mindre fôring, hyppig griping, mer greing, mindre banking og mindre avføring for å oppnå en myk åpning.

(4) Det er noen få dobbeltlange fibre og parallelle tråder i råvarene. For å sikre klarheten til bomullsbanen følger kardeprosessens design prinsippet om "middels gauge, lav hastighet og lett". Øk samtidig antallet faste deksler og øk for kardeområdet og effektiv overføring av fibre, reduser forekomsten av korte, tykke og parallelle tråder når farget bomull blandes med 100 % dopfarget polyestergarn, fjern effektivt urenheter og redusere vektujevnheter.

(5) Tegneprosessen tar i bruk en stor tykkelse i det bakre området, og tre kombinerte store trekk for å øke den kombinerte forlengelsen av fibrene. Vridningskoeffisienten til rovingen skal være omtrent 10~15 større enn for konvensjonelle varianter, og utformingen av rullemåleren er basert på prinsippet om å "slappe av egenskapene til forskjellige lengder mellom fibre". På grunn av den høye temperaturen i spinneverkstedet, fester fiberfritten seg til den reisende og garnet, som er utsatt for oljeaktig garn og viklingssenger. For å redusere friksjonsmotstanden bør store måleblokker og små reisende velges i spinneprosessen, noe som bidrar til jevn trekk og rask vikling.

(6) Siden det fortsatt er et stort antall defekter i spunnet garn av denne sorten, er produksjonseffektiviteten til viklingsprosessen 10 % til 15 % lavere enn for konvensjonelle varianter, og de fleste av dem er alarmerende fenomener med neps og korte tykke garn. Derfor er rimelig innstilling av garnrydningsprosessparametere den siste passeringen for å sikre garnkvaliteten. Siden det 100 % dopfargede polyestergarnet er antistatisk behandlet før spinning, er det nødvendig å kontrollere mengden olje som brukes, ellers er det lett å blokkere rørledningen og forårsake garndefekter. Styrk samtidig inspeksjonen av pakkene for å redusere forekomsten av tøyoverflatefarge-tverrstykker.

Etter å ha tatt i bruk de ovennevnte spinntekniske tiltakene, ble spinnekvaliteten på 100 % dopfarget polyestergarn er betydelig forbedret sammenlignet med den konvensjonelle prosessen, det vil si at det tusen meter tykke stedet reduseres med 10%, det tusen meter fine punktet reduseres med 5% og tusenmeters nep reduseres med 20%, effektiviteten av vevstolen økes med 5 %, og fenomenet med fargestreker er betydelig redusert.